苏正干燥 图 _铜泥烘干设备_烘干设备

旋转闪蒸干燥机的干燥过程:

物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，最后达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随时间的变化可以分为以下几个阶段：

1）升速干燥阶段。颗粒置于温度小于**的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，派出水量不大，之后进入等速阶段。

2）等速干燥阶段。在此阶段中，硫酸锰烘干设备，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率（干燥速率）与颗粒表面的空气速度有关。颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，空气膜厚度的减小有利于水分蒸发和热交换。因而，增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。

3）降速干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，烘干设备，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，铜泥烘干设备，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度**介质的湿球温度并逐渐升高，与载热体之间温差减小，直接接近或相同。

4）平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。

旋转干燥机的工作性能：

1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。

2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的**结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

3.设备紧凑，占用空间少，生产效率高。

4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

常州苏正干燥设备有限公司主要产品有：盘式干燥机、带式干燥机、振动流化床干燥机、回转滚筒干燥机、真空干燥机、桨叶干燥机、沸腾干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、气流干燥机等。